扫一扫
电气系统是升降机工作时重要的操作和执行系统，设备出现故障时要对各个系统进行检查，避免正常使用，那么在进行电气系统检查时有哪些注意事项呢？
首先：用500V兆欧表测电机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ。
其次：接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
第三：校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致;普通施工升降机吊杆安装：吊杆应安装在升降货梯吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
第四：检查升降平台各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。
：电气系统的检查应当安全 ，经过简单检测，故障如果还没找到，应当及时报告到生产厂家，切记非专业人员不可擅自拆卸、调试，这样才能及时把导轨式升降机故障排除。
套缸式操作规程：
一、1.在操作前应检查空中障碍及高压线，根据现行规定及标准，应自始至终使平台与带电高压线保持安全距离，不得越过。一定要在坚实而平整的地面上才能工作，必须使平台上的载荷及分布符合生产厂的规定。应按生产厂的使用说明书使用支腿或稳定器，平台上的人员均应正确系好安全带。
2.在工作过程中，平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。
3.在作业过程中，出现任何故障或误动作时应立即排除，方可继续使用。
4.禁止交更、修改或废弃安全装置。
5.在平台进行上升、下降或移动时应注意防止钢丝绳、电线、软管等缠绕。
二、1.使用时，其操作人员不得少于三人。
2. 接通主机电源，装好平台护栏，仔细检查有无影响现场操作的隐患存在。
3. 拉开支撑腿，旋动支撑旋杆，使之与地面撑实。逐个调整支腿水平，但不宜使四个轮子全部离地。
4.推起升油缸手柄，使冲压油缸缓缓升起，垂直到位后即松开推杆。注意：起升油缸到位后即放开操作手柄，并关闭起升油缸电机，长期给予油缸压力会严重影响液压阀及各种油缸的寿命。
5.观察水平仪，调支腿水平。注意：铁制水平仪可能会有人工损坏或偏移，应在调整水平的同时，观察伸缩油缸的垂直度，发现问题即要检查水平仪，没有排除问题前，禁止起升升降平台。
6.伸缩油缸基座上左右各有二个M12螺丝孔，用于固定伸缩油缸，切记：平台起升前一定要固定螺丝，使用后要把升降平台倾倒移动，则要松开固定螺丝。
7.油缸垂直后松开防转梯夹紧螺丝，倾倒前要上好防转梯夹紧螺丝。
8.把开关放在手动位置，检查手动按钮。把开关放在遥控位置，检查遥控器。
9.操作人员登上升降平台，检查护栏螺丝是否连接牢固，系好安全带。
10.启动遥控按钮，或有地面人员操作。
11.升至需要高度，按停止按钮，则平台停止上升，保压于所需位置，按下降按钮，平台下降，延时开关10秒钟后，则加速下降，如要调整下降速度延长时间，打开电控箱调整即可。
耀洋智能装备有限公司技术力量雄厚，拥有工程技术人员、技师等多方面专业人才，具有设计、安装、调试、维修及技术咨询的能力，是一家专业的生产销售 地空两层车库、实体企业。 创业之初，我们的决策层就本着“诚信为本”、“用户至上”为原则，公司每位员工努力贯彻“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念为己任。
现在在众多行业中，对于货物的搬运和堆垛都离不开手动搬运工具和固定的装卸货物的辅助工具，在移动货物搬运中，有内燃叉车，手动搬运车等，而在固定货物装卸方面等设备。
在使用过程中，这些设备都发挥了非常重大的作用，给整个行业甚至整个经济发展都带来了非常大的帮助，但是这些设备也需要定时的维护和保养，不然工作效率和使用率都将下降。
我们讲述一下如何注意这些设备的维修和保养问题。
，正常而又规则的维护是以预防为主，在破损或者故障之前给予纠正或补修。仔细检查检修可节约成本，避免出现更大问题，造成高成本整修。
其次，是以电能驱动，液压系统提升，操作中避免不正规操作，确保升降平台正常有序工作，达到理想卸货水平。
再次，每周检查，每周对于升降平台各处的连接是否拧紧，密封圈是否破损或失效，是否缺少液压油，油缸是否漏油都是检查的重点问题，每周必须清洁一次，对起升架，剪叉、线路、油缸进行清理，以免灰尘杂物影响正常工作。
然后，对于液压油的更换， 三月更换一次，如果使用频率不高，可一年更换一次。液压油必须清洁，换好液压油后必须开机自动升降2到3次，使油缸内的空气排干净，保持足够的空间，保证升降平台可以升降达到额定的起升高度。
再然后，承载的升降平台台面需要承载货物均衡，不允许有一方偏载的现象出现，货物升降不容许平台两边站人，升降货物应该尽量保持平稳均速上升。
，当升降平台出现比较大的故障时，应尽快由专业人员来维修，出现故障以后不用在使用，以免出现意外，造成人员和财物损失。
当然在维护和保养方面还有很多需要注意的地方，也希望广大客户朋友使用的时候多多注意，确保人员和财产安全，定期保养维护，延长其使用寿命，为企业创造更大效益。
技术支持：127x.com
